Какие методы и типы выбора спирали штабелеров?

при выборе типов в шнековом штабелере следует учитывать такие вопросы, как фильтрующая лента, ролик, регулирование скорости и т.д. типичные типы винтовых штабелеров включают в себя рамный аппарат для обезвоживания ила ила, ленточный обезвоживатель ила, центробежный аппарат для обезвоживания ила ила и так далее.

1, винтовой укладчик

фильтрующая лента. спиральный штабелер имеет такие характеристики, как высокая прочность на сжатие, ударостойкость, коррозионная стойкость, изменение температуры и так далее. Кроме того, принимая во внимание фактические характеристики грязи, выберите подходящую ручную плетеную нить, которая позволит фильтровать ленты с более высокой проницаемостью паров и характеристиками засорения, чем частицы грязи.

2, дорожный каток системы коррекции отклонения программного обеспечения. общее оборудование выполняется по пневмооборудованию.

3, фильтр ленты натяжения системы программного обеспечения. общее оборудование также эксплуатируется пневматической системой. поддерживающая сила фильтрующей ленты обычно составляет 0,3 - 0,7 МПа, обычно - 0,5 мпа.

4. контроль скорости ремня. разные характеристики грязи различны по скорости ремня, то есть все конкретные осадки имеют тип контроля скорости ремня. в этом контексте программное обеспечение для систем обезвоживания позволяет не только решать конкретные задачи, но и получать высококачественные глиняные лепешки.

2, винтовой штабелер

1. рамный обезвоживающий аппарат

в закрытом состоянии грязь, подаваемая насосом высокого давления, вытесняется через раму, вода из грязи выбрасывается через фильтры для достижения цели обезвоживания.

ленточный обезвоживатель

грязевой слой имеет зажимные фильтрующие ленты верхнего и нижнего натяжения, а также S - образные барабаны, расположенные по ряду правил. фильтрующая зона с собственным натяжением образует давление и сдвигающее усилие грязи, экструзия капиллярной воды в грязи, чтобы добиться обезвоживания ила.

центрифуга для обезвоживания ила

Он состоит из погрузчика и винтового конвейера с полым ротором. грязь перекачивается через полые вращающиеся оси в барабан и под действием центробежных сил, возникающих в результате скоростного вращения, немедленно сбрасывается в барабанную полость. из - за различий в удельном весе образуется отверстие. при приводе винтового конвейера грязь перекачивается в конус барабана и удаляется из выходного отверстия.

выше описан "метод отбора спирали штабелей". если у вас есть какие - либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.